新華社記者岳文婷、劉桃熊

河北是鋼鐵大省，鋼鐵行業是河北省環保治理的主陣地。2022年，河北啟動鋼鐵企業環保績效全面創A行動，倒逼鋼鐵行業轉型升級，目前已有39家鋼鐵企業完成環保創A，數量居全國第一。在綠色發展理念引領下，河北省鋼鐵企業的“含金量”也不斷提升。

減排放 創出綠色新顏值

走進位于邢臺市信都區的德龍鋼鐵有限公司，綠植花卉、創意雕塑隨處可見，企業轉型升級空出的廢棄廠房和空閑地變成景觀，不少游客前來觀光游玩。

漫步在“花園式”工廠中，該公司環保部部長霍增河感慨萬千：“以往車間火光四濺、熱氣熏人、煙塵重，車間工人必須穿耐高溫工作服才能操作，用不了2個小時就得換班，參觀更是不可能。”

德龍鋼鐵有限公司航拍。新華社記者 岳文婷 攝

2014年以來，德龍鋼鐵累計投入40多億元，進行深度環保治理。2020年，德龍鋼鐵公司成為河北第一家環保績效A級長流程鋼鐵企業，每年減少氮氧化物排放量超過100噸。同年，德龍鋼鐵文化園成為AAAA級旅游景區。

“‘環保績效A級企業’這塊牌子是我們的無形資產。如遇重污染天氣、錯峰生產等特殊時期，可自主采取減排措施。生產相對穩定，進一步增加了企業的競爭力和綜合實力。”該公司黨群綜合部部長楊勝敏說。

環境治理工作的成效也提升了德龍鋼鐵公司的聲譽，為企業帶來更多發展機遇。楊勝敏說，每年專門來對標學習的鋼鐵企業和環保企業接連不斷，2024年上半年共接待近萬人。同時，公司技術團隊也經常受邀為其他企業提供咨詢、指導服務。常態化、多層面的溝通聯絡，為企業掌握行業發展動向和市場趨勢搭建了平臺，促進企業可持續發展。

謀升級 打開發展新空間

在位于武安市的河北普陽鋼鐵有限公司特厚高強鋼板生產車間，一塊塊通紅的鋼坯在輥道上來回移動，加工后將用于制造高端煤礦機械關鍵部件。與此同時，公司超低排放管控治一體化平臺對生產中大氣污染物的排放數據進行實時監控。

“相比傳統的生產線，升級后的自動化生產系統應用場景更加廣泛，參數反饋也更加快捷，產品生產更低碳，能夠明確地標示產品全生命周期環境影響綜合信息，全流程、全工序推動綠色低碳轉型發展。”該公司環保部部長李劍春說。

河北普陽鋼鐵有限公司廠區內景色。新華社記者 岳文婷 攝

近年來，普陽鋼鐵以減排創效為根本出發點，持續夯實超低排放改造效果，累計投資80多億元，從清潔運輸、監測監控、智能制造、低碳發展等多方面穩步探索、扎實推進，2023年完成了環保績效創A。企業在提升裝備和環保水平的過程中，實現了管理創新、工藝創新、產品創新。

李劍春說：“企業陸續換代升級了一大批高端鋼種生產裝備，生產和環保設備的運行穩定性有了明顯提升，為開辟新能源用鋼、電工鋼、高端定制調制鋼等產品提供了有力的支撐。”

勇創新 引領行業新方向

置身河鋼集團張宣科技120萬噸氫冶金示范工程項目現場，感覺不到這里是一家鋼廠，而像是一家化工園區。傳統的高爐被充滿科技感的銀白色氫基豎爐取代。

相較于傳統“高爐+轉爐”的長流程模式，該項目采用“氫基豎爐+高效電爐”，焦爐煤氣中的氫氣作為還原劑和過程燃料與氧化球團進行反應，生成直接還原鐵（DRI），DRI產品再轉入電爐冶煉“綠鋼”。與同等生產規模的長流程工藝相比，項目一期每年可減少二氧化碳排放80萬噸，減排比例達到70%。

中國鋼鐵工業協會認為該項目是中國鋼鐵史乃至世界鋼鐵史上由傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”轉變的重要里程碑。作為先行者，國內外沒有經驗可以借鑒，項目從建設到運行過程中都需要自己蹚出一條路來。

張宣科技氫冶金作業區作業長李利杰帶領團隊日夜沉浸在百米豎爐生產現場，在上萬次試驗中終于突破全流程氫冶金技術瓶頸問題。李利杰介紹，他們團隊已申請氫冶金相關專利59項，參與編制國家及行業標準7項，DRI產品的金屬化率穩定在94%以上。

“不久前，我們還成功應用綠氫作為還原氣實現穩定生產，驗證了‘綠電—綠氫—綠鋼’生產的技術可行性，豐富了氫冶金的原料氣源，標志著張宣科技探索全綠氫、近零碳氫冶金技術邁出重要一步。”李利杰說。