記者從3月2日河鋼集團有限公司（以下簡稱河鋼集團）召開的低碳發展技術路線圖發布會上獲悉，河鋼集團低碳發展將經歷“碳達峰平臺期、穩步下降期及深度脫碳期”3個階段，通過實施六大技術路徑和建設兩大管理平臺，實現2025年較碳排放峰值降低10%、2030年較碳排放峰值降低30%，并最終在2050年實現碳中和的目標。

低碳發展積累一定基礎

近日，河鋼集團聯合中科院過程所等單位共同完成的“鋼鐵燒結工序煙氣污染控制耦合能質增效技術與應用”項目獲得2021年度環境保護科學技術一等獎。

這一技術在滿足國家超低排放標準要求的基礎上，使污染物總量進一步削減30%；噸燒結礦一氧化碳減排4千克以上、固體燃耗降低10%，為鋼鐵行業減污降碳提供了重要技術支撐。

河鋼集團新聞發言人、副總經理李毅仁告訴記者，“十三五”以來，河鋼集團把污染治理、優化布局、綠色轉型作為首要政治任務和社會責任，推動企業綠色、低碳、可持續發展，取得扎實成效。

在污染治理方面，河鋼集團以技術升級驅動綠色化發展，累計投資305億元，實施重點節能減排項目500余項。實施全工序煙氣超低排放改造，排放指標處于行業領先水平。推動國家鋼鐵行業超低排放政策的實施，獲得2020年國家科技進步獎二等獎。

在優化布局方面，河鋼集團不斷進行區位調整。其中，河鋼唐鋼通過退城搬遷，建成了河鋼唐鋼新區，成為綠色化、智能化、品牌化的新一代流程鋼廠，獲評河北省環保A級績效企業；高標準建成河鋼石鋼新基地，打造新一代綠色低碳全廢鋼—電爐短流程鋼廠，從長流程變短流程，主要污染物減排75%以上；積極推進張宣高科基地建設，打造高端裝備核心零部件制造和氫冶金示范基地。

在綠色轉型方面，河鋼集團全面加快氫能全產業鏈布局，引領行業能源革命，積極探索氫能產業向規模化、集聚化和高端化發展。同時，傾力打造低碳綠色產業生態圈，牽頭成立了世界鋼鐵發展研究院，攜手上下游打造鋼鐵低碳綠色產業鏈。牽頭成立河北省二氧化碳捕集利用與封存產業技術聯盟，開展CCUS技術的研發與示范。

明確“6+2”低碳技術路徑

“鋼鐵工業是國民經濟的重要基礎產業，是建設現代化強國的重要支撐，是實現綠色低碳發展的重要領域。”河鋼集團首席技術官、副總經理王新東介紹，河鋼集團按照“碳排放總量和碳排放強度‘雙控’”原則，將河鋼集團低碳發展規劃為3個階段：即碳達峰平臺期（2022~2025）、穩步下降期（2026~2030）、深度脫碳期（2031~2050）。

在這份時間表上，河鋼集團同步明確了“6+2”技術路徑。

據介紹，河鋼集團六大降碳技術路徑分別為：“鐵素資源優化”路徑，具體措施包括長流程球團比提高、廢鋼比提高；“流程優化重構”路徑，具體措施包括全廢鋼電爐流程比例提高和界面優化；“系統能效提升”路徑，具體措施包括各種節能技術的應用、智能化管控水平的提高和提高自發電比例；“用能結構優化”路徑，具體措施為綠電應用和綠色物流；“低碳技術變革”路徑，具體措施為氫冶金和CCUS技術應用；“產業協同降碳”路徑，具體措施為發展森林碳匯、綠色建材和城市共融。

此外，河鋼集團還將著力推進碳數據管理平臺和構建產品LCA管理平臺兩個平臺的建設。其中，碳數據管理平臺依托全過程碳排放核算管控平臺，在集團內和行業內開展對標工作，構建減污降碳協同治理的工作機制；產品LCA管理平臺建立了鋼鐵產品生命周期數據庫，搭建低碳節能綠色產品生產體系，打造綠色產品供應鏈。

通過六大降碳技術路徑的實施及兩大管理平臺的建設，河鋼集團預計2025年碳排放總量較峰值降10%，碳排放強度較峰值降25%；2030年碳排放總量較峰值降30%，碳排放強度較峰值降45%；2050年實現碳中和。

河鋼集團低碳發展技術路線圖示意圖1

河鋼集團低碳發展技術路線圖示意圖2

河鋼集團全球首例120萬噸氫冶金示范工程示意圖。

河鋼集團打造低碳綠色“未來工廠”。